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LED-Lampe ‚Flash‘ aus Kunststoff, 2 Befestigungshaken, Ein/Aus Schalter, Magnet, ohne Batterien Artikelnummer: 1430552 Druckbereich: 25 x 15 mm Druckfarben: max. 4 (Tampondruck) Maße: 9,7 x 7,2 cm cm Verpackungseinheit: 100 Zolltarifnummer: 85395000

Auftragsbezogen Fertigung Ihres Klappzeltes in Deutschland. Wasserabweisendes, Teflonbeschichtetes, atmungsakives Gewebe in vielen Farben für Dach und Seitenteile. Zeltgestell aus Edelstahl. Klappzelte aus deutscher Fertigung. In den Ecken des Zeltdaches sind Lederecken als Scheuerschutz eingenäht. Die Zeltdach-Diagonalen und Zeltdachseiten sind mit Gurtbänder vernäht um eine Verformung durch Nässe zu minimieren. Seitenteile werden mit Haken an eingenähten Schlaufen eingehängt. Ecken werden mit Reißverschluß und Spannband aus Klett befestigt und winddicht verschlossen. Das atmungsaktive Zeltdach und die Seitenteile aus gleichem Material vermeiden einen Nässestau unter dem Zeltdach. Beschwert werden diese Zelte mit 15-Kg Gewichten. Man stellt den Zeltfuß auf das Gewicht und befestigt den Pforsten mit einer Haltepratze. Der Volant, das ist der senkrechte Teil am Zeltdach, wird sehr haäufig bedruckt. Man kann aber auch das Zeltdach und die Seitenteile mit LOGO-Druck oder Schriftzügen gedrucken. Ganzflächiger Druck ist nicht möglich. Sie haben die Wahl aus 24 Farben der Farbkarte. Zeltgrößen von 2,0 x 3,0m bis 6,0 x 3,0 m sind möglich. Zelt-Gestell: Edelstahl Zeltdach: mit Lederecken innen Größen: 6,0 x 3,0 m

Der Profi-3D-Drucker für glasfaserverstärkte Bauteile Der Onyx Pro verfügt über eine zweite Drückdüse, die ausschließlich Endlos-Glasfaser druckt. Dadurch können Onyx und Glasfaser gedruckt werden. Der Profi-3D-Drucker für glasfaserverstärkte Bauteile Der Onyx Pro verfügt über eine zweite Drückdüse, die ausschließlich Endlos-Glasfaser druckt. Dadurch können robuste Verbundteile (Onyx und Glasfaser) gedruckt werden.

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

High Performance Prototypen und Digitale Produktion Mit den 380mc und 450mc 3D-Produktionssystemen ist die Erstellung akkurater, reproduzierbarer Bauteile schneller denn je. Erstellen Sie Montagevorrichtungen, Befestigungsteile, Werkzeuge und Endbauteile sowie funktionstüchtige Prototypen, die strengen Prüfverfahren standhalten. Dank der vier einstellbaren Schichtstärken finden Sie stets die richtige Balance zwischen Festigkeit, Detailgenauigkeit und der schnellsten FDM-Fertigung. Für eine maximale Zeitersparnis erstellen Fortus 380mc und 450mc komplexe Bauteile schneller als ihre Vorgänger. Beide verfügen über eine vollkommen neue Touchscreen-Schnittstelle für einfache Bedienung und Wartung.

Die SLW-Serie ist ein Trockenofen zu trocknen von 3D Druck Filament und der thermischen Nachbehandlung von Kunststoffen im Temperaturbereich von bis +300°C. Die erzwungene Luftzirkulation besteht in d SLW 53 Die SLW-Serie ist ein Trockenofen zu trocknen von 3D Druck Filament und der thermischen Nachbehandlung von Kunststoffen im Temperaturbereich von bis +300°C. Die erzwungene Luftzirkulation besteht in der Verwendung eines Ventilators in der Arbeitskammer, der die Luft gleichmäßig in der Innenkammer verteilt. Dadurch arbeitet das Gerät stabil und erreicht die benutzerdefinierte Temperatur schneller, auch bei hoher Kammerfüllung.

Objet30 Pro – Mehr Materialien für ihre Anforderungen Die wesentlichen Merkmale der Objet30 Pro kurz zusammengefasst: erschwingliche Lösung mit PolyJet Technologie glatte Oberflächen und feine Details Bauraum von 300 x 200 x 150 mm Auflösung von 28 µm, bei VeroClear 16µm Verarbeitung von Vero-Materialien und DurusWhite transparentes VeroClear möglich High Temperature-Material verfügbar Endur (stabil und flexibel) verfügbar einfache Bedienung ideal für jegliche Büroumgebung Druckbereich X-Achse: 300 mm Druckbereich Y-Achse: 200 mm Druckbereich Z-Achse: 150 mm Min Druckschichtdicke: 16 µm Druckverfahren: MJM

Von Grundierung über Wasserschutz bis hin zu Sonnenreflektierung

Gravimetrische Chargen-Dosierung mit integrierter Saugförderung für Kunststoffgranulate, Additive und Mahlgüter • max. 700kg/h • 6 Komponenten (8 Optional) • Optional auch mit Walzendosierer WD1 erhältlich gravimetrisches Charben-Dosiergerät: Edelstahl/Aluminium

Kunststoffspritzguss-Teile mit optischen Qualitäten erfordern ein hohes Maß an Präzision. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Spritzgussteilen mit optischem Anspruch. MEHR ALS NUR KUNSTSTOFF Kunststoff als vielseitiger Werkstoff ist aus dem Alltagsleben nicht mehr wegzudenken. Überall umgeben uns Kunststoffe und die Vielfalt an Einsatzmöglichkeiten und technischen Machbarkeiten nimmt in den letzten Jahren rasant Fahrt auf. Dabei reicht das Spektrum von einfachen Gebrauchskunststoffen über ultra-leichte Spezialkunststoffe bis hin zu ultra-harten, weltraum-geprüften Materialien. Immer mehr geht die Industrie dazu über bspw. Metalle oder Glas zu ersetzen und damit kostenintensive und schwere Elemente zu einzusparen. 1-KOMPONENTEN UND 2-KOMPONENTEN SPRITZGUSS Als Lohnfertiger für Kunden aus unterschiedlichen Branchen, fertigen wir komplexe Kunststoffteile im 1 oder 2-Kompontenten Kunststoff-Spritzguss. Zusammen mit dem Kunden entwickeln wir dabei konstruktive Konzepte, testen deren Machbarkeit anhand von Füllanalysen (MoldFlow) vorab und fertigen im eigenen Formenbau maßgeschneiderte Werkzeuge. Dieser Prozess verkürzt die Entwicklung von der Idee zum fertigen Produkt und senkt zusätzlich Kosten. Auf Wunsch veredeln wir Produkte anschließend oder setzen komplette Baugruppen zusammen. Wir spritzen präzise Kunststoffteile mit Gewichten zwischen 0,1 g und 400 g.

1 Karton enthält 6 Gläser inklusive Glasdeckel Artikelnummer: 532 Höhe: 140 mm Inhalt: 290 ml Mündung: 60 mm

Mit der Digmesa Polyform haben Sie einen Partner an Ihrer Seite, der Ihnen von der ersten Idee bis zur Herstellung Ihres Wunsch-Kunststoffteils Beratung und Unterstützung bietet. • Beratung Die sich ständig verändernden Marktverhältnisse und immer kürzer werdenden Produktlebenszyklen erfordern immer schnellere Reaktionszeiten und eine hohe Kostensensibilität. Digmesa Polyform unterstützt und berät Sie von Projektbeginn an. Wir suchen für Sie nach der optimalen wirtschaftlichen Lösung und stellen innert kürzester Zeit Produktions-Spritzguss-Werkzeuge für Sie her. Wir begleiten Sie während der ganzen Wertschöpfungskette, das heisst, von der Aufgabenstellung über Ideen und Lösungen bis zu Machbarkeitsanalysen; von der Konstruktion über den Prototypen- und Spritzgusswerkzeugbau bis zur Produktion der Spritzgussteile, inklusive Veredelung und der entsprechenden Logistik. • Lösungen In der Thermoplast-Technik kennen wir uns aus. Wir denken uns in die Aufgabenstellung unserer Kunden hinein und unterbreiten passende Lösungsvorschläge in allen Bereichen der Kunststoffspritzguss-Verfahren, damit Sie Ihre Konkurrenzfähigkeit entscheidend erhöhen können. • Projekte Digmesa Polyform kommuniziert offen und gestaltet Projekte gemeinsam mit Ihnen. Wir setzen die Projektplanung konsequent um und senden Ihnen regelmässig Statusberichte. • Produktion Der moderne Maschinenpark der Digmesa Polyform besteht aus 11 Spritzguss-Maschinen. Für die Produktion von Klein- und Grossserien stehen Ihnen Maschinen mit einer Schliesskraft von 20 bis maximal 80 Tonnen zur Verfügung. Dank unserer flexiblen Firmenstruktur mit kurzen Reaktionszeiten können wir technische Spritzgussteile in Kleinserien kostengünstig produzieren. Grossserien werden im 24-Stunden-Betrieb ebenso effektiv wie kostenattraktiv für Sie hergestellt. • Qualitätssicherung Die Kunststoffteile werden gemäss Prüfplan, und gegebenenfalls Prüfmitteln, die vorgängig festgelegt wurden, mehrmals täglich von unserem Qualitätssicherungs-Team geprüft. Allfällige Abweichungen fallen sofort auf und werden bei Bedarf der Kunststoffabteilung mitgeteilt, die umgehend Korrekturmassnahmen ergreift. Alle Prüfdaten werden in Prüfprotokollen erfasst und archiviert. So können Abweichungen von der Toleranzmitte frühzeitig erkannt und gegebenenfalls korrigiert werden, ohne dass es zu einer Fehlermeldung kommt. • Logistik Dank unserem Zwischenlager für Halb- und Fertigfabrikate können wir eine hundertprozentige Lieferbereitschaft garantieren und Ihre Produkte nach Wunsch ausliefern. Unsere Prozesse sind so gestaltet, dass Minimalbestände von Fertigprodukten und Rohmaterial gewährleistet sind.

Formteile aus Kunststoff in kleiner Stückzahl, Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g, Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Das Spritzgussverfahren zählt zu den häufigsten Fertigungsverfahren und ermöglicht es, Formteile aus Kunststoff in kleiner und großer Stückzahl kostengünstig herzustellen. Dabei lassen sich nahezu unendlich viele Formen und Oberflächenstrukturen realisieren. Das Verfahren ist vor allem bei großen Produktionsmengen wirtschaftlich einsetzbar. Wir sorgen für maximale Wiederhol- und Passgenauigkeit und achten auf perfekte Maßhaltigkeit und Farbtreue Ihrer Spritzgussartikel. Kompakt- und Stukturschaum-Spritzgussverfahren GID-Verfahren Insert- und Outserttechnik Exjection-Spritzgussverfahren Stückgewicht von 0,1 bis 6.000 g Verarbeitung von Standard- und HighTech-Kunststoffen Verstärkt und unverstärkt lieferbar Silikon-Spritzgussverfahren Zweikomponenten-Silikon-Spritzguss

Sirupflaschen, Glasflaschen braun, rund, hydrolytische Klasse 3, mit Gewinde PP 18, 20 und 22mm, Größen 15ml – 120ml. Artikelnummer: 421201 Höhe: 115,25 mm Gewicht: 97,0 g Inhalt: 120 ml Randvoll gefüllt: 130,0 ml Gewinde: PP22 Durchmesser: 48,4 mm

CPE und CPE+ sind Filamente aus Copolyester. Typische Merkmale sind gute Chemikalienbeständigkeit, Temperaturbständigkeit 70-100°C, hohe Aesthetik. CPE (Copolyester) ist ein moderner, dimensionsgetreuer Kunststoff. Er zeichnet sich durch eine hohe chemische Unempfindlichkeit aus. Ultimaker CPE ist ein Material, das eine gute Haftung zwischen den Schichten aufweist, speziell, wenn ein geschlossener Bauraum verwendet wird. Dazu wird der Einsatz des Ultimaker Advanced Printing Kits empfohlen. Eine hohe Schlagzähigkeit ist ebenfalls ein Merkmal dieser Materialien. Geringe Emissionen von Feinstaub und VOC machen CPE unbedenklich für den Einsatz in geschlossenen Räumen. CPE ist weniger gut für Outdoor-Anwendungen oder generell Anwendungen über 70°C geeignet. Es befinden sich ca. 750g Filament auf einer Spule. Der Filamentdurchmesser beträgt 2.85mm. Nettogewicht: 750g Durchmesser: 2.85mm

Wir fertigen für Sie Spritzgußteile, bis zu einem Teilegewicht von 150 g, aus dem für Ihre Anwendung und Anforderung, passenden Kunststoff an. Im sogenannten Urformverfahren, können wir für Sie wirtschaftlich direkt verwendbare Formteile in großer Stückzahl herstellen. Dazu wird mit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Kunststoff in einer Spritzeinheit plastifiziert und in ein Spritzgießwerkzeug eingespritzt. Der Hohlraum, die Kavität, des Werkzeugs bestimmt die Form und die Oberflächenstruktur des fertigen Teils. Wir stellen für Sie Teile mit hoher Genauigkeit, wie zum Beispiel für die Feinwerktechnik, und/oder Massenprodukte in kurzer Zeit her. Dabei kann die Oberfläche des Bauteiles nahezu frei gewählt werden. Glatte Oberflächen für optische Anwendungen, Narbungen für berührungsfreundliche Bereiche, selbst Prägungen und Gravuren lassen sich realisieren.

Kunststoffspritzgussteile, lieferung exakt nach Kundenwunsch. Preis auf Anfrage.

Bereits in der Konstruktionsphase der Spritzgussformen wird auf geringen Korrektur- und Abstimmungsaufwand geachtet. Dies gewähren wir einerseits durch ausgereifte Rheologiesoftware mit der wir Füllsimulationen durchführen können und zum anderen erzielen wir gute Ergebnisse mit der modularen Bauweise unserer Formen. Auch legen wir Wert auf Austauschbarkeit von Kavitätsbauteilen und führen unsere Serienwerkzeuge wartungs- und bedienungsfreundlich aus. Bei Artikeländerungen während der Serienphase ist die Durchlaufzeit entscheidend – unser Vorteil ist, dass Werkzeugbau und Produktion im Haus vereint sind. Unsere Spritzmaschinen verfügen über eine Zuhaltekraft bis 300 t. Auf unseren Spritzmaschinen können wir Schussvolumen bis 300 cm³ realisieren. Wir verarbeiten alle gängigen technischen Kunststoffe. Auch Hochtemperaturkunststoffe und gefüllte Materialien gelten bei uns als Standard in der Verarbeitung. Maschinenpark: • Bandanlagen 1 x Arburg 270 S 250-60 1 x Arburg 320 CVU • Spritzgießmaschinen 1 x Arburg 270 V 500-150 1 x Arburg 370 C 800-325 2 x Arburg 270 M 250-75 2 x Arburg 420 V 1000-350 1 x Arburg 320 S 500-150 1 x Arburg 1200 T 1000-350 1 x Arburg 520 S 1600-400 1 x Arburg 370 S 700-100 1 x Arburg 420 C 1 x Arburg 175 V 1 x Arburg 470 C 1 x Arburg 320 CU 1 x Arburg 270 C 1 x Arburg 420 C 1 x Arburg 370 C 1 x Engel ES-650-330-300

Wir fertigen für Sie Teile aus thermoplastischen Kunststoffen mit und ohne Glasfaserverstärkung. Komplexe Kunststoffspritzteile können ohne Probleme mit Gewinden und Einlegeteilen hergestellt werden. Auf Wunsch werden sie zu fertigen Baugruppen montiert.

Fräs- u. Drehteile aus technischen Kunststoffen Geeignete Rohlinge für die Zahradfertigung

Elastomere-Fertigung - Silikon-und Gummimischungen • Prototypen- und Serienfertigung • Shore-Härten und Farben nach Kundenwunsch • Materialien: NR,NBR,SBR,Viton, EPDM...

Durch Einstellung des gewünschten Dosierdruckes und der gewünschten Dosierzeit sind hochpräzieses Dosierungen möglich. Das Gerät kann über einen Fuß- oder einen Fingerschalter angesteuert werden. Speziell zum Dosieren von niederviskosen Flüssigkeiten und dicken Pasten entwickelt, ist dieses vielseitig einsetzbare und leicht zu bedienende Dosiersystem mit einem digitalen Zeitschalter ausgestattet. Das Modell MA6300 ist ein langlebiges und solides Dosiersystem und hilft Ihnen beim Einsparen von Fertigungskosten.

Unser Kerngeschäft seit 1972 ist die Herstellung und Fertigung von Urmodellen, Funktionsprototypen, Designmodellen und Musterbauteilen Zur Fertigung von Modellen und Prototypen stehen uns eine Vielzahl an unterschiedlichen technischen Verfahren zur Verfügung. Durch die Kombination der Verfahren im eigenen Haus und die dadurch entstehenden Synergieeffekte schaffen wir unseren Kunden einen echten Zeit- und Kostenvorteil in dieser heiklen und zeitsensiblen Phase vor der Serienreife eines Produktes.

Wir fertigen kleine Stückzahlen bis zu Großserien von einfachen Teilen bis zu sehr anspruchsvollen Geometrien.

Die Firma Armin vom Heede produziert auf modernen Maschinen des Herstellers Arburg mit einer Schliesskraft bis zu 200 t. Die technisch hochwertigen Kunststoffprodukte haben ein Spritzgewicht von bis zu 250 g. Unsere zufriedenen Kunden stammen aus der Automobilindustrie; Elektroindustrie; Elektrotechnik; Kommunikationstechnik Es werden alle gängigen thermoplastischen Kunststoffmaterialien verarbeitet. Anfallende Montage- sowie Einlegearbeiten, Umspritzen von Metallteilen und Kabeln auf Vertikalmaschinen gehören ebenfalls zu unserem Metiér. Für die Bereiche Werkzeugbau, Tampondruck sowie Lackieren und/oder Oberflächenbehandlung von Kunststoffteilen kooperieren wir mit kompetenten Partnern.

Unsere Kunststofftechnik bietet ein breites Leistungsspektrum im Bereich thermoplastischer Kunststoffspritzgussteile für technische und dekorative Sichtteile. Eine besondere Kompetenz liegt in der Herstellung von Spritzteilen. Mit unserem hochwertig ausgestatteten Maschinenpark decken wir ein großes Angebot an Stückgewichten und Teilegeometrien ab. Flexible Handlingsysteme gewährleisten eine schonende Entnahme der Spritzteile. Für unsere Kunden halten wir ein umfangreiches Lager an Rohmaterialien und Farben vor. Dadurch profitieren unsere Abnehmer von kurzen Lieferzeiten und vorteilhaften Preisen bei der Beschaffung der Granulate. Als Systemanbieter ist es unser Ziel, Ihnen ein umfassendes Leistungsprogramm mit ausgewählter Qualität und bestem Service zu bieten. Hierzu gehört auch die Weiterverarbeitung der Spritzteile. Durch Synergien in der Firmengruppe ist auch die weitere Verarbeitung der Spritzteile zu Baugruppen und Fertigteilen möglich. Herstellung von Spritzteilen: ✓ hochwertig ausgestatteter Maschinenpark: ✓ umfangreiches Lager an Rohmaterialien und Farben: ✓

Dreh- und Frästeile aus Kunststoff – Modernste Produktionsanlagen für innovative Produkte Auf Basis Ihrer Zeichnungen, Skizzen und Mustern fertigen wir auf unseren modernen Maschinen und Anlagen Ihre Teile. Einzelteile, wie auch kleine, mittlere und große Losgrößen können wir aufgrund unserer vielfältigen Möglichkeiten kostengünstig, schnell und flexibel anfertigen. Die Möglichkeiten unseres eigenen Maschinenparks ergänzen wir gezielt durch die Fertigungstechnik, die uns durch die Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen zur Verfügung steht. Somit haben wir Zugriff auf einen breiten, an einer werkstoffgerechten Bearbeitung ausgerichteten Maschinenpool, mit welchem wir gleichbleibend hohe Qualität und die Einhaltung zugesagter Termine garantieren.

ARGOGLIDE® ist eine Neuentwicklung der Dispersionsbeschichtung für Nieder- und Hochspannungsanwendungen. Es zeichnet sich durch einen geringen elektrischen Übergangswiderstand im Milliohm-Bereich aus sowie eine hohe Reichweite und niedrigen Reibungskoeffizienten bei hoher Verschleißfestigkeit. Eigenschaften: - Garantiert guten elektrischen

Rundschnüre und Profildichtungen werden als endlose Stränge extrudiert und haben den Querschnitt eines O- Rings oder wie vom Kunden vorgegeben. Sie erzielen ihre Dichtigkeit durch die Deformation im Einbauraum. Eine Verbindung der Rundschnüre zum Rundschnurring wird durch Heißvulkanisierung erreicht. Unsere Profilschnüre sind nach Kundenwunsch in verschiedenen Längen (25m, 50m, 100m, 500m, 1000m) und Farben lieferbar. Weitere Längen und Schnittteile sind ebenfalls erhältlich. - 50 - 80 Shore A - Temperaturbeständig von -50°C bis +220°C (VMQ), bis 100°C(NBR) - FDA für Naturkontakte - Lieferbar in VMQ/Silikon, NBR

Im Hause SICO können alle gängigen Verarbeitungsverfahren -Vakuumverformung/Tiefziehen, Abkanten, Biegen Polieren, Kleben, Bedrucken - angewendet werden.